クオリティ
Quality

イーラル商品ができるまで

高品質な商品を、安心してご使用いただくため、徹底した品質管理に努めています。

STEP 1原料の受け入れ

商品をつくるために必要な「原料」「容器」「包装材料」については全て工場への搬入時に品質検査を行い、合格したものだけを使用しています。原料を工場内へ搬入する際は、エアシャワーを通し、工場内への埃やごみなどの異物持ち込みを防止しています。

STEP2中身をつくる

工場内に搬入された原料を秤量・調合し、バルクとよばれる中身をつくります。完成したバルクは、容器に詰める前に厳しく品質チェックします。

STEP 3物性・官能試験

社内制度で認定された検査員が、商品ごとに設定した品質規格に基づき検査を行います。システム内でステータス管理することによって、検査に合格したバルクだけを次の工程に進めます。

STEP 4充填

充填作業を行う前に、使用する容器に傷や汚れがないか1個ずつ検査します。その後、空容器の中の静電気を除去し、空気を吹き付け、目に見えない小さな埃などを除去し、商品への異物混入を防止しています。内容量や容器の形状に合わせて専用の充填機を用い、シャンプーなどを容器に詰めていきます。

STEP 5商品検査

完成品サンプルを品質部門で最終確認します。微生物検査を含めてすべての検査に合格した商品だけを出荷しています。

STEP 6出荷後のロットサンプルの保管・定期検査

商品出荷後も、定期的な品質検査を実施。全商品のロットサンプルを5年間保管し、お客様からのお問合せにすばやく対応できる体制を整備しています。

Column

容器試験

容器は、使いやすさ、機能性と耐久性を重要視し、品質基準をクリアしたものを選定しています。耐久性は、「落下試験」「嵌合試験」「振動・輸送試験」「印刷の強度試験」など物理的な強度に関する試験と内容物との適正を評価する加速試験に大別されます。
加速試験は、低温から高温まで各種条件における長期間にまたがる試験で、開発段階でこれをクリアしなければ商品化はできません。また、商品化後も初回ロットで再度この加速試験を実施して内容物と容器の安定性を保証しています。